白山市各类钢结构建筑安全检测鉴定服务机构

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（1）钢结构鉴定的条件。在钢结构出现以下情况时，应对其已有结构进行承载力和性的鉴定。受到突发事故，钢结构出现明显损害；长期使用后，结构局部损伤并继续发展，需重新评定结构实际承载力和残余寿命；物使用功能改变，原结构需重新判断是否符合新的使用要求；设计方案不当或施工质量存在问题造成整体结构或局部承载力不能达到预期要求；地基基础出现不均匀沉降，结构产生变形或损伤。

（2）鉴定的方法。钢结构的鉴定分为三种：传统经验法、实用鉴定法和概率鉴定法。传统经验法指在不具备检测仪器设备的条件下，对材料强度及损伤情况进行调查，或者在结合资料的基础上，凭经验评估取值，验算结构承载力，并通过与规范比较，评定钢结构的性，该方法的缺点为主观随意性大；实用鉴定法是指运用现代检测技术手段，对结构的强度、裂缝、变形等进行测量，按规范对结构进行校核并得出该方法未考虑结构随机变量的不定性；概率鉴定法是指根据结构度理论，用结构失效概率衡量结构度，但结构复杂因素较多，在实用中存在一定困难，但该方法是钢结构性鉴定的发展方向。

2 钢结构加固程序
钢结构加固一般遵循的流程为结构鉴定—加固方案选择—结构加固设计—加工施工及验收，流程中每个步骤需要遵循一定的步骤与原则，具体情况如下。
（1）结构鉴定。结构鉴定分静力检测和抗震检测，静力检测可按照《民用性鉴定标准》和《工业厂房性鉴定标准》，鉴定结构性和正常使用性能；抗震检测主要依据《抗震鉴定标准》，鉴定物的整体性与抗震性能。
（2）加固方案选择。钢结构加固方案主要根据鉴定的结果，结构性差异原因及成因，在结构特点及施工条件基础上进行选择。静力加固主要提高结构承载力和改善结构物的使用功能；抗震加固主要提高结构稳定性及增强房屋的整体性。在加固方案的选择中，应坚持不破坏原结构并尽量不挠动原地基，以避免整体结构强度下降的情况出现。
（3）结构加固设计。结构加固设计应坚持力学概念清晰、技术和施工可行的原则，包括加固设计前及施工后的内力计算分析、构件截面设计、构件构造措施和拟采用施工方法及特殊施工工艺等过程。在承载力计算中，必须考虑新旧结构共同受力及原结构的二次受力；在加固设计中，应充分考虑加固施工荷载后结构所受的应力不能**过结构承载力限值，否则应进行卸载加固。

（4）加固施工及验收。加固施工中对结构重要部位或薄弱环节应专门制定施工技术方案，钢结构加固施工中连接方法对结构共同受力影响关键，应有专门施工工艺要求，按《钢结构加固技术规范》及相关规范进行验收。

钢结构构件安装阶段的危险因素及管理

钢结构构件安装阶段的危险因素

1、钢柱就位未进行校正时临时固定不牢固，导致钢柱倾覆伤人，造成物体打击事故。

2、钢柱上无爬梯供施工人员垂直上下，施工人员采用原始的攀爬方式上下钢柱，攀爬过程中由于疲劳或失手从高处坠落。

3、钢柱与钢梁连接安装时人员无施工平台，人员悬空作业，钢梁上未设置生命索，工人直接在钢梁上行走，有高处坠落危险。

4、安装屋面檩条、焊接、对接、螺栓紧固时用竹梯或脚手板搁置在钢梁上作为施工操作平台（这是在工地检查时较常见的施工方式），工人带系在竹梯或脚手板，边施工便往前移动竹梯或脚手板，如竹梯或脚手板有缺陷，或移动过程工人之间配合不默契会导致竹梯或脚手板滑落使在上面施工的工人全部坠落。

5、吊运屋面或维护墙檩条时，采用手动葫芦固定不牢固，易发生坠落，导致物体打击事故。

6、安装使用的工具无保护绳，可能导致工具坠落伤人。

7、工人高处作业时未正确系用带、帽等防护用品。

钢结构构件安装阶段的管理对策：

1、钢柱就位未进行校正正式固定前，必须采用用螺栓、焊接或木塞对钢柱底部采取的临时固定措施，上部用缆风绳固定。

2、为保证施工人员上下通行，在钢梁或钢柱上悬挂爬梯，爬梯上下两端必须固定牢固；为**施工人员上下攀爬的，在爬梯外侧架设绳一道，施工人员佩戴带自锁装置的带。

3、钢柱、钢梁安装、檩条焊接、对接、螺栓紧固时为保证工人操作，可以视情况设置操作平台或设置作业**的挂篮。挂篮挂于设在钢柱或主梁上翼板的构件上。操作人员将带挂在钢梁或绳上，挂篮挂拆方便、，给钢柱梁对接安装、校正、焊接、超声波探伤等提供了**。挂篮大小外形应利于安装施挂，并用圆钢制作严禁用螺纹钢制作，并能保证操作人员有足够活动操作空间。

4、纵横向钢梁上都应悬挂钢丝绳，悬挂高度1.2米，每隔3米架设1.2米钢管或角铁用于支撑绳，或采取花篮螺栓拉紧方式，防止因绳过长引起的失效。工人在钢梁上行走时，带必须悬挂在绳上。

钢结构工程具有重量较轻、结构布置灵活、施工快捷等优点，但也应意识到钢结构具有容易失稳、连接或单个构件失效易发生连锁反应等特点。综合以上事例以及近年来发生的钢结构事故，对其可能的事故原因如下。
1)荷载组合考虑不全面受传统混凝土结构、砌体结构的影响，对钢结构的工况考虑不全面。钢网架作为屋面，由于其造型较为特殊，可能承受向上的负压风荷载，体育场馆内部空旷，当门窗开启时，可能受“穿堂风”的影响加大了钢网架向上的风荷载，而在该工程中对钢网架支座焊缝交代不清楚，明显未充分考虑这种不利风荷载的影响。

2)连接失效从钢结构的特点看，连接在结构中占有重要位置，在本文工程二中，结构构件设计均能满足承受雪荷载的要求，但由于屋架下弦拉杆采用弯钩这种不的连接方式，使得在雪荷载的作用下连接失效并引起整个结构的倒塌。采用的连接方式对于保证钢结构工程的具有重大意义。

3)构件或结构失稳稳定问题历来是钢结构研究中的重点问题。很多从业人员仅意识到钢结构建成后的稳定问题，而忽视了钢结构工程在施工期间，特别是结构尚未完全形成前的稳定问题。忽视钢结构拼装过程中的稳定问题，违背施工标准，结果可能引发严重的倒塌事故。
4)其它原因从近年来钢结构事故的发生来看，还有其它一些原因。例如：刚度不足，围护结构连接失效等。特别是围护结构与主体结构连接失效问题，近年来由于屋面檩条与钢网架间支托焊缝质量问题使得屋面被大风吹落事件屡有发生。这些在设计和施工时也应加以注意。
为了防止钢结构工程事故的发生，在进行钢结构设计时应充分考虑不利的荷载组合，注意连接方式的选择和构件、结构的稳定问题的分析；应注意施工图的设计深度问题，存在设计图纸对部分节点的连接交代不清楚，而施工时又采取了冒险的连接方式，结果导致了事故的发生。在施工时应严格按照施工规范的要求，采取充分的措施保证结构稳定性，并充分保证构件连接的施工质量。

《钢结构》规范的要求设计。 
一.结构类型和截面形式 
钢结构厂房应用较多的为单跨、双跨或多跨的单、双坡结构形式。门式刚架通长用于跨度为9-36米，柱距宜为6米，也可为7.5米和9米。结构构件主要为刚架柱，刚架斜梁，柱间支撑，屋面支撑，系杆，檩条和山墙骨架组成。 

门式刚架的结构形式是多种多样的，按构件体系分，可分为实腹式刚架和格构式刚架。前者梁、柱一般采用H型实腹截面，其刚度较强，但用钢量稍多。后者一般采用小截面角钢、钢管等构件组合的格构式梁、柱截面。其加工制作较为复杂，但用钢量较省，适用于大跨度的厂房。在门式刚架工业厂房设计中，通长采用实腹式梁柱截面。按截面形式分，有等截面和变截面。变截面与等截面相比，前者可以适应弯矩变化，节约材料，但在构件连接及加工制造方面，不如等截面方便。由于工业厂房内部多设有桥式吊车，柱宜采用等截面构件。 

二.伸缩缝的设置 
单层厂房伸缩缝的间距为70米，伸缩缝处的做法习惯上采用双柱，双柱基础可不断开。伸缩缝宽度一般为20-30mm. 
支撑的布置 
1.柱间支撑的布置 

为保证钢结构厂房的空间工作，提高整体刚度，承受房屋端部山墙风力、吊车纵向刹车荷载、温度应力和地震作用和传递纵向水平力，防止杆件产生过大的变形，避免压杆失稳，以及保证结构的整体稳定性，应根据厂房的结构形式，车间吊车的设置，振动设备以及厂房的跨度、高度、温度区段的长度等情况布置的支撑系统。厂房每一温度区段应设置稳定的柱间支撑系统，并与屋盖的横向水平支撑的布置相协调。下柱支撑应尽可能设在温度区段的中部，使吊车梁等纵向构件能随着温度的变化比较自由地向区段两端伸缩。当温度区段的长度不大时，一般在温度区段的中部设置一道下柱支撑。当温度区段的长度大于150米时（7度）或120米时（8度，9度），应在厂房1/3区段内各布置一道下柱支撑，支撑间距不应大于60米。上柱柱间支撑应布置在厂房单元两端和有下柱支撑的柱间。 

焊接是钢结构构件连接的主要方法，常用的焊接方法有; 

1.手工电弧掉:所用设备有交流电焊机和直流电焊机两种，但操作方法相同。

1）交流电焊机:设备简单、操作灵活，可进行全位耸焊接。广泛用于碳素结构钢及一般钢结构的焊接。

2）流电焊机:焊接技术与交流电焊机相同，其特点是埠接电弧稳定.广泛用子低合金结构钢及重要钢结构的焊接。

2.埋弧自动焊:所用设备有单丝、双丝或三丝埋弧自动焊机，焊接质量好、效率高、劳动条件好.广泛用于对接平焊、角焊及船形位置的长直(或环形)焊缝的焊接，重要结构尽可能采用此种焊接方法。

3.半自动埋弧焊:介于手工电弧焊和埋弧自动焊之间，操作较灵活.但不方便。一般用于较长或弧形角焊缝的焊接。

4.气体保护焊:采用二氧化碳或其它惰性气体保护的半自动焊.焊接效率高、质量较好，可平、立、横位置焊接，但必须采取防风措施，原**用于薄板焊接，经多年研究及实践，现亦可用于钢结构的焊接。

5.电渣焊:日前有两种电渣焊工艺，一种是熔嘴电渣焊，另一种是管状焊条丝较电渣焊。工艺都较简单，容易掌握，质量好、效率商、成本低.操作条件好、劳动强度轻，广泛用于厚板立焊，但对重要结构的重要部位，焊后要进行热处理，以细化晶粒，提高冲击韧性。

6.粉芯焊丝自动焊:是近期发展起来的一种扞接方法。所用焊丝是在内心填充焊剂、铁粉及铁合金粉料卷成粉芯焊丝，形成自保护，与普通实心焊丝相比，有较好的工艺性能，焊接时电弧稳定、质量好、效率高、操作简便，劳动强度轻。适用于钢结构及大型容器横、立焊缝的焊接.亦可用于钢结构安装现场的高空焊接。